面條生產(chǎn)線是通過(guò)真空面團(tuán)混合和光電控制的技術(shù)標(biāo)記先進(jìn)面條加工機(jī)械。隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)在在面制品生產(chǎn)加工行業(yè)使用較為普遍，并且為人們創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟(jì)效益。那么具體面條生產(chǎn)線的組成系統(tǒng)和特征是怎樣的？

根據(jù)食品安全標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)線中與加工材料接觸的所有部件均由食品級(jí)材料和不銹鋼制成。良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及較高的自動(dòng)化程度使優(yōu)良產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上非常受歡迎。

滾筒表面經(jīng)過(guò)研磨機(jī)拋光，光滑美觀。搟好的面片平整光滑，保證了面條的質(zhì)量。設(shè)計(jì)合理，采用減速器和鏈輪傳動(dòng)，噪音低，結(jié)構(gòu)緊湊。

滾刀安裝在生產(chǎn)線的臨后部分，并通過(guò)變頻調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以將面條自由地切成設(shè)定的長(zhǎng)度，而無(wú)需測(cè)量重量。

全自動(dòng)面條生產(chǎn)線特征：

1、從喂面粉到制成成品的所有工作程序都可以自動(dòng)完成。

2、機(jī)器的磨輥已經(jīng)過(guò)細(xì)，平滑，優(yōu)美的磨削。

3、軋制后的面片光滑，光亮，可以確保面條的質(zhì)量。

組成系統(tǒng)：

1、面粉輸送系統(tǒng)

用途:本機(jī)通過(guò)氣力輸送將篩濾后的面粉均勻定量送至過(guò)濾儲(chǔ)氣罐。

特點(diǎn):生產(chǎn)率高，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行裝修，粉倉(cāng)可單獨(dú)設(shè)置，方便清潔，維護(hù)簡(jiǎn)單。

2、面粉混合系統(tǒng)

和面設(shè)備由面粉氣流輸送、鹽水?dāng)嚢铏C(jī)、雙速雙軸和面機(jī)、電控箱組成，控制面粉和混合好的鹽水的量，形成與面粉混合的霧化狀態(tài)，使面團(tuán)松散，干濕均勻。

3、復(fù)合連續(xù)壓面切割系統(tǒng)

熟化機(jī)、滾壓機(jī)、連續(xù)壓片機(jī)、切割機(jī)、供棒掛機(jī)，五件一組，完成面條成型階段?；旌厦娣劢?jīng)過(guò)10分鐘熟化，進(jìn)入復(fù)合滾壓機(jī)，形成面片，再經(jīng)過(guò)8個(gè)滾輪壓制，形成0.8-2 mm的面片。將壓好的面團(tuán)切刀后，按不同規(guī)格切成0.8-6毫米的濕面條。供棒機(jī)將2400-2600毫米長(zhǎng)的面條掛在平行鏈條上，采用光電或接近關(guān)閉電控，同步掛在掛架干燥裝置上。末端切割機(jī)安裝在干燥過(guò)程的起點(diǎn)上。

4、干燥系統(tǒng)

新型低溫中式面條生產(chǎn)線包括干燥操作主傳動(dòng)、懸掛鏈、懸掛設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)冷卻吊扇、除濕風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、傳感器、溫濕度控制儀、電控柜等。掛鏈掛面采用無(wú)級(jí)變頻電機(jī)調(diào)速運(yùn)行，將面條送入干燥區(qū)。

5、放下面條系統(tǒng)

由下料機(jī)、切割整理機(jī)、多刀或智能單極面條切割機(jī)、電控柜等，干燥5小時(shí)后，將干面條送入面條切割機(jī)，切割成一定長(zhǎng)度的棒狀面條(長(zhǎng)度可從100毫米調(diào)整到300毫米)，通過(guò)測(cè)量面條所需的重量進(jìn)行包裝。